GM-3000研削状態監視システムの主な特徴:
1)測定された電力範囲:0 ~ 33 kW、33 kWより大きいモータで使用する場合は、メーカーに連絡してください。
2)感度:0.5%FS。
3)応答時間:<>
4)周波数帯域:DC~2 kHz。
5)電源の正負極接合を防止するハードウェア保護を備え、通信モジュール4000 V内外を隔離し、安全を確保する。
6)研削範囲はウィザード操作で学習でき、使いやすい。
7)中国語インタフェース、インタフェースは友好的である。
8)ワーク加工品質基準線を表示し、ユーザーがワーク加工品質を監視するのに便利である。
9)衝突防止、基準線などの制御信号出力を有し、デジタル制御システムに便利に接続できる。
10)1つの表示モジュールは、複数のセンサユニットを同時に接続し、同じ研削盤の複数のスピンドルを同時に監視しながら、自動的にネットワークを構築することができます。
11)ショートカットキーは簡単で使いやすく、ユーザーが操作しやすい。
12)5.7インチ工業標準LCD白黒ディスプレイ、表示効果がはっきりしている。
13)周波数変換駆動及び直接駆動に適した各種三相交流モータ。
14)電気接続エラー自動検出とアラーム機能を有する。
15)6組の比較的独立したパラメータグループ(ペア:1組の「研削」、1組の「修正」)を格納して呼び出すことができ、操作を容易にすることができる。
本システムは自動ネットワーク化機能を備えている。正しく接続されて電源が投入されると、システムは現在接続されているセンサモジュールの数とアドレスの検査を開始します
それらをネットワークモデルに編成する。ネットワークの構築に成功すると、センサーモジュールを表示モジュールに表示します。

【モニタインタフェースキー機能】
モニタインタフェースで現在動作している場合は、画面内の右側のエリアボタンは④を選択し、5つのファンクションキーに1つずつ対応します。
画面内の右側の領域にファンクションキーに対応する文字が表示すると、 このファンクションキーは現在のインタフェースで無効または使用できません。
電源ボタン(例:⑦):表示モジュールをオンまたはオフにします。
キャンセルボタン(例:⑥):表示モジュールが監視インタフェースにある場合、このキーは機能しない。
現在設定画面にある場合は、このキーを押して【モニタ】画面に戻ります。現在作業パラメータ学習インタフェースにある場合、このキーを押して【構成】インタフェースに戻ります。

【モニタ主インタフェース 】
機器の起動は、波形、電力比、動作状態などの表示と基準線、時間などの設定を含む【モニタ】インタフェースに入ります。
工作機械の動作モードは自動と手動に分けられる。動作モードが自動の場合は、工作機械CNCによって動作状態が制御され、人為的に変更することはできません。このとき、キー【トリミング/研削】を押して非表示にします。
自動モードでの操作は手動モードよりも簡単なので、手動モードでの操作を重点的に紹介しますが、自動モードは必要なときだけ強調します。
ベースライン修正
工作機械がワークを加工する際、工作機械のシステム環境の変化に伴い、ベースラインのドリフト(電源を入れてから運転が安定するまで、工作機械の基本的な電力は変化し、しばらく運転すると一定の電力に維持される)を引き起こす可能性があり、
GM 3000の動作結果に影響を与えます。
このキーを押すと、作業結果をより正確にするためにベースラインを自動的に修正できます。


【インタフェースの設定】
このボタンを押すと【構成】画面に入り、【構成】画面でシステムパラメータを簡単に設定することができます。
作業パラメータの学習、定格電力の設定、信号有効時間の設定、現在の作業番号の選択、起動安定時間の設定などが含まれます。
基準線1
このキーを押すと、基準線1の値を設定できます。

【衝突防止アラーム】
このインタフェースで工作機械の動作電力比が衝突線の値(すなわち65%)に達したときに衝突が発生し、センサモジュールは工作機械CNCに衝突信号を出力する。
センサ概要情報エリアで現在観察されているセンサモジュールの下に「C」が表示されます(現在監視されているセンサモジュールが衝突したことを示します)。
センサ詳細領域の現在の電力比は65%(衝突線の値)である。
ていし
センサモジュールが停止した後、電力値が到着しなかった場合、センサ詳細エリアには波形がありません。
センサ概要情報エリアで現在観察されているセンサモジュールの下に「T」(前にモニタされたセンサモジュールが停止)

【システムパラメータの設定】
含む:定格電力設定、信号有効時間設定、現在の作業番号の選択、起動安定時間設定など。

【 定格電力設定】
キー【OK】を押してセンサモジュールを押すと、現在設定されているパラメータに従ってモニタされます。
工作機械には1から6までの6つの作業番号があります。現在の工作機械の加工状態に基づいて現在の作業番号を選択できます。
各作業番号にはすべての設定および作業パラメータ学習情報が保存されており、作業番号を切り替えると、保存された設定値に従って作業されます。
アプリケーションでは、異なる加工プログラムに基づいて異なる作業番号を設定することができ、加工プロセスを実行する必要がある場合は、
作業パラメータの学習やその他の関連設定を再実行する必要なく、関連する作業番号を直接呼び出すことができます。

【研削状態パラメータ学習】
センサの詳細セクション:作業状態が研削またはトリミング(このインタフェースは研削)であることを示します。手順を実行します(ここでは手順1:空荷重)、作業番号1から6(ここでは2)、提案します。
キー【開始】を押すと、センサモジュールは空振り学習の監視を開始します。

【作業パラメータ学習】
センサの詳細セクションには、ベースライン値がアイドル学習から得られた学習された作業ラインの値が表示されます。作業ラインの値は、ワークピースを加工する際の電力の大きな値です。
キー【開始】を押してワークの加工を開始する際の作業パラメータの学習を開始します。 キー【戻る】を押してセンサーモジュールを押して【空振り学習】画面に戻ります。
キー【キャンセル】を押してセンサーモジュールを押して【作業パラメータ学習】インタフェースを終了し、【構成】インタフェースに入ります。

【衝突防止感度設定】界面
左図は図39から切り出された一部で、その高低スケールは矢印【↑】と【↓】で設定され、この設定は衝突線を決定し、
大切削範囲(切削範囲=作業線−基準線)は、空荷重学習と作業学習に記録された値で計算され、
zuiの大切削範囲のある固定倍数を根拠とする。切削範囲が上に移動するほど感度が高いことを意味し、下に移動するほど感度が低いことを意味します。
異常とその点検
1)電源が入ると、センサの赤色電源LEDは点灯しない。
提案:接続回路が正しいか、24 Vスイッチ電源モジュールの電力供給が正常か、24 V電源配線が逆になっているか、電源回路が緩んでいるかどうかを検査し、すべて正常であれば、メーカーに連絡してください。
2)POSTエラーは以下を参照して処理してください:
a)収集エラー:データを収集できない。
b)電力エラー:構成に入って、定格電力設定を検査して、もし定格電力設定に間違いがなければ、GM 3000の使用を停止してください。
c)相順接続エラー:電流電圧配線の対応関係をチェックして、一対一に対応することを確保してください。
d)電流、電圧値の誤り:三相電圧、電流配線に漏れがないかチェックしてください、配線に間違いがなければGM 3000の使用を中止してください。
e)センサエラー:電流電圧配線が適切であるかどうかを検査する。
f)学習マッチングエラー:研削状態が変化したかどうかを検査し、変更後に再学習する。
メモ:POSTエラーコードの意味は付録1を参照してください。
3)【通信エラー】画面が表示される:
4)【異常通知】画面:場合によっては、【構成】インタフェースでの作業パラメータの学習、現在の作業番号の選択中に工作機械の作業モードが変化すると異常通知が発生します。


けんさくじょうたいかんりせいぎょシステムのフィールド電気ガス接続の概略図
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